一、自吸泵的工作原理
自吸泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以混合,在離心力的作用,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉的葉輪作用下,又流向葉輪外緣。隨著這個過程周而復始的進行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)。
二、自吸泵的安裝
1、在泵與電動機直聯(lián)傳動時,應注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細認真的安裝校正。
2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好,并鎖緊螺母,謹防螺母松動,否則易引起葉輪竄動,造成機械故障。
3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦,必須使泵的進口高于泵軸的中心線。
4、吸入管路的安裝應注意:
A、吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時,吸入口安裝高度應盡可能地低于水池最低的儲水平面,并盡量縮短吸入管的長度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時間,提高自吸功能。
B、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體,即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的 2-3倍,過濾器應定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、泵在安裝時,應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1mm,泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。